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换热器两端冷、热流体的温差大，可使换热器的传热面积小，节省设备***。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。但要使冷、热流体温差大，冷却剂出口温度就要低，导致冷却剂的用量大，增大了操作费用。因此，当换热器中有一方流体是冷却剂时，换热器两端冷、热流体温差的取值应考虑其经济合理性，即要选择适宜的换热器两端冷、热流体温差，使***和操作费用之和小。

换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。7、晶间腐蚀，晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。金属换热器一般是焊接的，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。

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