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自动化生产线系统全程控制中需要注意的问题

一、自动化生产线系统全程监控时应满足下列条件；

1、设备电源（包括总电源及各分路电源）处于工作状态。

2、气泵气压达到4MPa至6MPa。

3、确认总线通信正常。

4、确认各站处于初始状态（若从站不在初始状态，可通过总站的复位按钮进行整体复位后方可再次按下启动按钮进行整体运行）。

二、自动化生产线系统全程运行时各分站程序需要作以下补充或修改；

1、根据主站控制按钮盒上总控按钮的功能定义修改程序。

2、根据各分站“特别提示”中的要求补充修改程序。

***/ 环保要求：由客户承包商使用的全部的化学用品，不管是***的还是非***的，都必须按客户承包商***控制程序要求办理， 并填写出《外来***使用贮存申请单》。 空的***容器和化学废料， 自动化生产线承包商必须从工地上撤走并交给有资质的供应商进行处理。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业，一般用于中低粘度的涂料的喷涂。

安全指示标识：工地必须使用建筑用路障、绳索、栅栏、警告带、支柱或锥形墩，或使用其他合适的标牌标出，务必做到醒目，以防止闲杂人员进入工地内。

非标自动化生产线如何设计

一、非标自动化生产线设计必备条件：

1、要有必要的设计手册，在网上可下电子版的，手册是你好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。

2、下一些机械设备的图册，供你开阔思路用。

3、设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标自动化设备设备，好坏另说。

4、好下一些标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。

二、非标自动化生产线设计准备内容：

1、了解设备的用途，是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。

加工设备：先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2、设计非标自动化生产线要现场考察，了解相关数据

a.生产线相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.生产线安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.生产线安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率)

自动化生产线使用注意事项

一、自动化生产线上都是直接指了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些自动化生产流水线的产品是可以直接进行检修了的；

二、计算好了的自动化生产线生产节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是的基本掌控了；

三、一般有设备的话就是直接看到生产的指标（设备中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。

四、全自动化生产线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好自动化生产线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了；

五、自动化生产线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；